COLADO PUENTE 3 PIEZAS METAL

COLADO PUENTE 3 PIEZAS METAL

MATERIALES:

Modelo de yeso

Espaciador (ESMALTE)

Separador ISOLIT

Pecatomas

Cera de cuello

Cera azul

Bisturí

Calibre

Bebederos CERA 3mm

Arillo de cera

Vaselina

Cilindro

Liberador de tensiones

BásculaVibradora

Bol de silicona

Espátula

Espatulín

Batidora de vacío

Horno

Inductora

Metal

Fresa de disco

Arenadora

Fresa de piedra.

 PROTOCOLO:

Partimos de un modelo en el que tenemos un puente con dos troqueles y una pieza edentula (1+0+1) individualizado y escotado.

1º Damos espaciador a los troqueles sin sobrepasar el cuello, dejamos un pequeño hilo de margen. (Nosotros usamos Esmalte de uñas, que no debe usarse pues el espaciador calibrado.)

2ºDaremos separador en las 3 piezas - ISOLIT.

3ºCon un pecatoma el más fino que tengamos le haremos un pequeño hilo de 

cera de cuello (ROJA).

4º Con la misma cera cervical cubriremos los muñones dejando una capa uniforme, dejándolo todo al mismo nivel sin que haya ningún salto.

5ºDaremos una pequeña capa de cera azul sobre la cera de calibrado para que las cofias tengan más resistencia y también con ella podemos insinuar la forma anatómica de las piezas.

6ºCon ayuda de un bisturí separamos la cera del muñón (con cuidado de no estropear el cuello) para poder calibrar las cofias que tenemos en cera. La medida deseada será de unos 0,5mm.

7ºVolvemos a colocar la cofia en el muñón para que no sufra modificaciones y le colocaremos justo en el límite cervical  un “ARILLO” (Es un pequeño hilo de cera azul que colocamos en el borde gingival en la cara palatina o lingual de la pieza y sirve para la  manipulación de la pieza.

8ºEn la pieza edentula del puente modelaremos un troquel con cera uniéndolo a los troqueles adyacentes con conectores de cera en sus caras proximales que tendrán que estar a la misma altura para darle estabilidad al puente.

Una vez que tenemos los conectores hechos sacamos el patrón del modelo para quitarle la base al troquel de cera que dejaremos sostenido en el aire por los conectores. El muñón de la pieza edentula no debe tocar ni la base ni las papilas interdentales.

9º Para este colado usamos una técnica en barra horizontal de distribución. En el que usaremos un bebedero de 5mm de diámetro como cámara de rechupado que ira colocado en el centro térmico.

A cada troquel le conectaremos un bebedero de 3mm de diámetro en la parte incisal de la pieza y estos 3 bebederos irán unidos a la cámara de rechupado. De esta última saldrán a su vez otros dos bebederos de 3mm de diámetro que son los bebederos de distribución que se unirán a un bebedero principal de 5mm de diámetro por donde ira conectado al cono del cilindro y por el que entrara el metal.

10ºPreparamos el cilindro. Daremos vaselina en el interior del cilindro y en su base que llamamos “cono”, donde irá colocado el bebedero y la cofia. Antes de colocar la cera en el cilindro pesamos el cilindro.

El bebedero y la cofia respecto al cilindro y al cono estará colocado con una inclinación de 45 grados  y la cofia quedara a 1,5mm mínimo de la pared del cilindro.

11ºUna vez que tenemos el cilindro con la cera, lo volvemos a pesar esta vez con cera.

12ºLe daremos liberador de tensiones (nosotros usamos laca) y haremos la mezcla del revestimiento como marque el fabricante

Nosotros estamos usando 180gr de polvo de revestimiento por cilindro al que le añadimos 40 ml de líquido de revestimiento y 7ml de agua destilada.

Lo espatulados a mano durante 30sg, con la batidora de vacío se remueve durante 1min y lo dejamos al vacío 30 segundos más sin remover.

13º Con el cilindro sobre la vibradora, vertemos el revestimiento sobre el cilindro muy poco a poco sin que el revestimiento caiga directamente sobre la cera (que la modificaría).

14ºUna vez que el revestimiento haya empezado a fraguar haremos una marca en el cilindro.

Cuando haya terminado de fraguar (20-30min) Sacaremos el cilindro de revestimiento del molde y lo colocaremos boca abajo en el horno para derretir la cera

El horno tendrá que tener una temperatura entre 800 y 900 grados.

15º Calculamos la cantidad de metal que debemos de usar para colar la pieza de cera:

  CILINDRO CON CERA – CILINDRO SIN CERA = PESO DE LA CERA

Ahora debemos tener en cuenta el peso del metal que vamos a emplear que nos vendrá marcado por el fabricante. (En nuestro caso 8.5 gr por 1gr de cera)

16ºCOLADO DEL METAL:

Tenemos una maquina inductora de metal, en la que depositamos los casquillos de metal necesarios en el crisol y los llevamos al punto de ebullición , una vez derretido el metal sacamos el cilindro del horno y lo colocamos en la inductora de forma que el cilindro quede centrado con el crisol. Volvemos a llevar el metal a su estado líquido y apretamos el botón de la inducción. Sacamos el cilindro de la inductora y lo dejamos enfriar.

17º Con el cilindro ya frio rompemos el revestimiento con un martillo dando golpes desde los laterales del cilindro una vez que hemos conseguido sacar el metal del revestimiento lo arenaremos para quitar los restos de revestimiento que pueda tener. (Para usar la arenadora es imprescindible tener la aspiración seca encendida).

18ºCuando tenemos el puente libre de revestimiento cortaremos los bebederos (con las fresas de disco) y lo probaremos en el modelo si no encajaran correctamente sobre los muñones fresamos con una fresa de piedra por dentro de las cofias con ayuda de un pintalabios rojo para que nos marque los sitios de intersección.

19º Una vez que la cofia esté adaptada le quitamos todo el brillo al metal y la dejaremos lisa con la ARENADORA.